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整体浇筑滤板与可调式滤头的工艺特点
1、为了实现整体浇筑,必须有不拆卸的成型板材(工艺上采用食品级ABS板)制作凹凸型模板,能可靠支撑整体浇筑工程的施工荷载(当施工荷载400kg/m2时,模板挠度变化<1.2mm),模板凸处带颈套的圆孔是用以固定滤头预埋件(滤座)。
2、在模板安装后钢筋骨架采用φ10和φ12与池壁钢筋联接为一体。
3、整体浇筑混凝土要求一次性浇筑完毕并予震捣均匀、压实,满足C25强度,允许施工按土建一般要求1‰的水平误差,其承载强度正向70KN/m2,反向60 KN/m2。
4、混凝土养护后,在滤头预埋件(滤座)内插入可调节螺杆,其可调螺距为70mm,上下调节范围≮50mm,调节滤杆预留为15mm以上余量,供滤池长期运行后可能出现土建构筑物不均匀沉降时可调节使用,调节精度(小调节量)为0.4mm。




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生物接触氧化法是以附着在载体(俗称填料)上的生物膜为主,净化有机废水的一种水处理工艺。目前已广泛地应用于纺织印染、毛纺针织、啤酒食品、石油化工化肥废水、医药及生活污水等处理,并获得了明显地环境效益、社会效益和经济效益。近年来,随着给水需量的增加,加上河水、湖泊水等地表水不同程度地受到大面积有机污染,采用接触氧化法进行供水污染预处理亦取得了显著效果。凡有机污染的废水、污水,几乎均可采用接触氧化法工艺进行处理。多年来,该工艺因具有节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等独特优点而被设计部门广泛采用,深受用户的欢迎和青睐。生物膜载体填料是接触氧化法工艺的核心部分,它直接影响着处理效果、充氧性能、基建投资、运行周期和费用。




三相分离
三相分离化粪池技术是在传统化粪池的基础上,保留了化粪池中泥水混合的优点,增加了“污水、污泥、消化气”三相分离的技术,在化粪池的出水端设置三相分离装置,使出水端的污泥、消化气与污水处理过程分离,避免气浮现象对污水处理的干扰。出水端的沉淀槽参照平流沉淀池技术标准,污水沉淀时间2小时之内。
技术对比
化粪池的容积由污水容积和污泥容积构成,三相分离化粪池中污水停留时间4-6小时,相对于泥水混合化粪池中污水停留时间12-24小时,通过缩短污水停留时间而节省了有效容积,所节省有效容积能够存储更多的污泥。

立体弹性填料与硬性类蜂窝填料相比,孔隙可变性大,不堵塞;与软性类填料相比,材质寿命长,不粘连结团;与半软性填料相比,表面积大、挂膜迅速、造价低廉。因此,该填料可确认是继各种硬性类填料、软性类填料和半软性填料后的第四代节能新颖填料。

 


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